关键词 |
精冲冷轧钢带,高碳工具钢,高碳钢精冲,冷轧合金钢 |
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75Cr1 与 95Cr1 对比：力学性能对比
从力学性能看，95Cr1 的抗拉强度通常 75Cr1。95Cr1 经合适热处理后，抗拉强度可达 1300 - 1600MPa，能承受更大拉力，适用于制造承受重载的结构件，如矿山机械中的高强度链条。75Cr1 抗拉强度一般在 1100 - 1400MPa，在承受中等载荷的零件中表现良好，如普通机械的传动轴。95Cr1 硬度高，但其伸长率和冲击韧性相对较低，伸长率约为 6% - 8%，冲击韧性值在 25 - 35J/cm²，在承受冲击载荷的场合易发生脆性断裂。75Cr1 伸长率在 8% - 10%，冲击韧性值为 30 - 40J/cm²，在韧性方面表现较好，更适合在有冲击风险的环境中使用，如农业机械的一些连接部件。
75Cr1 与 95Cr1 对比：加工性能
加工性能上，75Cr1 具有优势。75Cr1 碳含量和硬度相对适中，在切削加工时，刀具磨损相对较慢。使用普通高速钢刀具加工 75Cr1 零件，能保持较好的加工表面质量，加工效率较高。例如在制造小型机械零件的车削过程中，75Cr1 可顺利加工成所需形状。95Cr1 因高碳导致硬度大，切削加工难度增加，需要使用的硬质合金刀具，并严格控制切削参数，如降低切削速度、增大进给量，以减少刀具磨损，加工精度，这无疑增加了加工成本和时间。在冷加工方面，75Cr1 良好的塑性使其更易通过冷拉、冷冲压等工艺成型，95Cr1 冷加工时对设备和工艺要求更高，冷变形过程中产生裂纹的风险较大
低温环境下，75Cr1 的冲击韧性表现较好。75Cr1 在低温下仍能保持较好的韧性，不易发生脆断。在寒冷地区使用的机械设备，如雪地设备的传动部件，75Cr1 可有效抵抗低温冲击，设备在低温环境下正常运行。95Cr1 由于碳含量高，在低温下其组织中的某些相可能会发生转变，导致韧性下降，脆性增加。虽然通过特殊的热处理工艺可以在一定程度上改善其低温性能，但相比 75Cr1，在极寒条件下，95Cr1 的应用受到一定限制。在低温环境应用场景中，选择 75Cr1 可提高设备的可靠性和稳定性。
