冷轧板卷26MnB5压延定扎，淬火全硬，表面抛光

来源：上海裕首钢材配送有限公司 时间：2025-03-13 15:01:18 [举报]

26MnB5 碳含量处于 0.22% - 0.29%，20MnB5 碳含量约为 0.17% - 0.23%，40MnB 碳含量则在 0.37% - 0.44%。40MnB 凭借高的碳含量，在热处理后能达到的强度和硬度，在制造高负荷、高磨损的零件，如重型机械的齿轮、曲轴等时，展现出的耐磨性和抗变形能力。26MnB5 碳含量适中，强度和硬度优于 20MnB5，可用于制造承受中等压力且对耐磨性有一定要求的零件，如一些工业设备的轴类。20MnB5 碳含量相对较低，其塑性和韧性在三者中较为，在对零件韧性要求较高，且强度需求并非的情况下表现出色，例如汽车上的一些结构件，需要承受一定冲击同时保持形状稳定，20MnB5 可有效减少因冲击导致脆断的风险。

在表面处理适应性上，三种钢材各有特点。20MnB5 由于成分相对均匀且杂质少，在进行电镀、热浸镀等表面处理时，能获得较为均匀、结合力良好的镀层，广泛应用于户外设备零件，提高零件耐腐蚀性。26MnB5 在进行渗碳、渗氮等表面强化处理时，因其碳含量和良好的淬透性，能形成更厚、更均匀的硬化层，提高零件表面耐磨性和疲劳强度，在一些对表面硬度和耐磨性要求较高的模具制造中应用广泛。40MnB 因其高强度和硬度，在进行表面淬火等处理后，能显著提高表面硬度和耐磨性，适用于制造高耐磨的零件，如矿山机械中易磨损的部件，但在一些需要复杂表面处理工艺且对材料变形控制要求高的情况下，40MnB 因硬度大可能增加处理难度。

热处理工艺上，三种钢材有所不同。20MnB5 常用淬火温度在 920℃ - 950℃，油冷淬火，回火温度根据所需性能在 200℃ - 650℃范围内调整，低温回火可提高硬度和耐磨性，高温回火可提高综合力学性能。26MnB5 淬火温度可能稍高，在 930℃ - 960℃，以充分发挥其合金元素作用，回火温度也需根据具体性能要求调整，相比 20MnB5，对热处理设备和工艺控制精度要求更高。40MnB 由于碳含量高，淬火温度一般在 850℃ - 880℃，淬火温度过高易导致晶粒粗大，降低性能，回火温度通常在 450℃ - 600℃，通过合适的回火来调整硬度和韧性的平衡，其热处理工艺相对复杂，对操作工人技能要求较高。

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