低碳合金钢SCM415压力容器，耐高温，持久

SCM415 具有良好的焊接性能，形成冷裂的倾向很小，在焊接过程中不需要特殊的工艺措施就能获得较好的焊接接头质量，适合各种焊接方法。SCM435 焊接性能稍逊于 SCM415，由于碳含量较高，焊接时需要控制焊接热输入，防止热影响区组织性能恶化，必要时需采取焊前预热、焊后热处理等措施。SNCM220 焊接性能一般，焊接过程中容易出现裂纹等缺陷，需要严格控制焊接工艺参数，并且在焊接前后可能需要进行特殊的热处理 。

SCM415 热处理时，淬火温度一般在 900℃左右，空冷即可。经渗碳处理后能提高表面硬度，适用于表面需耐磨、芯部要韧性的零件。SCM435 淬火温度相似，但因其碳含量高，对淬火冷却速度更敏感，回火温度也需控制，以获得良好综合性能，常用于对强度和韧性有严格要求的零件热处理。SNCM220 通常先渗碳，再淬火回火，渗碳过程让表面获得高碳浓度，淬火后表面硬度可达很高水平，芯部仍保持较好韧性，这一特热处理流程使其在制造承受冲击且表面耐磨零件时 。

SCM415 疲劳强度一般，在承受交变载荷时，相比 SCM435 和 SNCM220 更容易出现疲劳裂纹。SCM435 具有较高的疲劳极限，能在高应力循环下长时间工作而不发生疲劳破坏，适用于长期承受交变载荷的零件。SNCM220 通过优化成分和热处理工艺，疲劳强度较高，在承受冲击和交变应力的复杂工况下，疲劳寿命相对较长 。

SCM415：属于低碳合金钢，碳含量在 0.13 - 0.18 。硅 0.15 - 0.35，锰 0.60 - 0.90，铬 0.90 - 1.20，钼 0.15 - 0.25 。具有较高热强性与抗氧化性，综合力学性能佳。其抗拉强度≥440MPa，屈服强度≥295MPa，伸长率≥22% 。常于锅炉和汽轮机中，用于 530℃以下高压锅炉的过热器管、蒸汽导管及相应锻件，经渗碳处理后表面硬度可达 HRC62 - 64 度，也适用于制造一些对韧性要求较高的机械零件，如汽车发动机的部分零部件。

从原材料成本看，SCM415 相对较低，因其合金元素含量少，且生产工艺相对简单，适合大规模生产对成本敏感且性能要求适中的产品。SCM435 成本适中，虽然强度性能，但由于加工难度稍大，综合成本会有所上升。SNCM220 因含有镍等较为昂贵的合金元素，原材料成本较高，且其复杂的加工和热处理工艺也增加了制造成本，常用于对性能要求、对成本不太敏感的产品制造 。
随着制造业对材料性能要求不断提高，SCM415 未来可能会在提高纯净度、优化热加工工艺方面发展，进一步提升性能，拓展在新能源汽车、航空航天辅助部件等领域应用。SCM435 有望通过微合金化等手段，在保持高强度的同时，进一步改善韧性和焊接性能，扩大在装备制造领域应用。SNCM220 可能会在开发新型热处理工艺、降低成本方面取得突破，从而在更多要求的民用和工业领域得到更广泛应用 。​