80CrV2宝钢冷轧机械零件制造，球退软态，性能稳定

80CrV2 钢具备出色的力学性能。经合适热处理后，抗拉强度可达 1300 - 1600MPa，能承受较大拉力，适用于制造承受重载的结构件，如起重机的关键受力部件，确保在起吊重物时结构安全稳定。
屈服强度一般在 1100MPa 左右，材料在一定应力下不轻易发生塑性变形，维持零件形状稳定，在机械运转过程中，能可靠地传递力和扭矩。
伸长率约为 8% - 10%，具有一定的塑性，可通过适当的加工工艺成型。在制造一些形状不太复杂的零件时，能满足加工要求，且不易出现裂纹。冲击韧性值在合适状态下能达到 35 - 45J/cm²，在承受冲击载荷的零件中表现良好，如汽车的悬挂弹簧，可有效吸收路面冲击，保障乘车舒适性和车辆行驶稳定性。

80CrV2 钢在加工性能方面有其特点。在热加工过程中，如锻造，在合适的温度区间（一般始锻温度在 1050℃ - 1100℃，终锻温度不低于 850℃）内，具有较好的塑性，可顺利进行锻造操作，能被加工成各种复杂形状的毛坯。通过锻造，可改善钢材内部组织，使其更加致密，提高零件的综合性能。
在切削加工时，80CrV2 钢由于含有合金元素，硬度相对较高，对刀具的磨损有一定影响。选用的硬质合金刀具，并合理调整切削参数，如切削速度控制在 80 - 120m/min，进给量 0.1 - 0.25mm/r，可获得较好的加工表面质量和较高的加工效率。在制造精密机械零件时，通过优化切削工艺，能满足要求。
在冷加工方面，如冷拉、冷冲压，80CrV2 钢具有一定的冷加工性能，但由于其碳含量和合金元素影响，冷加工难度相对较大，对于复杂形状的冷加工件，可能需要多次加工和中间退火处理，以避免材料开裂，确保加工质量。

在强度方面，80CrV2 钢与不同类型钢材相比各有特点。与普通碳素钢相比，如 Q235，Q235 抗拉强度一般在 370 - 500MPa，80CrV2 钢经热处理后抗拉强度可达 1300 - 1600MPa，优势明显。80CrV2 钢的高强度使其适用于制造承受重载的零件，如起重机吊钩，Q235 则无法满足这类高负荷需求。与一些合金弹簧钢相比，如 60Si2Mn，60Si2Mn 抗拉强度在 1200 - 1500MPa，80CrV2 钢与之相近，但 80CrV2 钢因含有钒元素，在强度和韧性的综合表现上更优。在制造汽车发动机气门弹簧时，80CrV2 钢能更好地抵抗疲劳断裂，确保发动机稳定运行，而 60Si2Mn 在高频率交变应力下，疲劳寿命可能稍逊一筹。