低碳合金钢20MnCrS5高厚度精度，精密分条

从力学性能看，16MnCr5 抗拉强度在 880 - 1180MPa，20MnCrS5 抗拉强度一般在 950 - 1250MPa，20MnCrS5 抗拉强度更高，能承受更大拉力，在承受重载的结构件中更具优势。16MnCr5 伸长率为 9%，20MnCrS5 伸长率通常在 8% 左右，16MnCr5 在塑性方面略好，在一些需要进行冷变形加工的场合，16MnCr5 能更好地适应变形而不产生裂纹。在冲击韧性值上，16MnCr5 为 34J/cm²，20MnCrS5 因碳含量和合金元素差异，冲击韧性稍低，在对零件抗冲击性能要求高的应用场景中，16MnCr5 是更合适的选择，比如矿山机械中易受冲击的部件。

在机械制造领域，16MnCr5 常用于制造一些对强度要求不是特别高，但需要良好冷加工性能和焊接性能的机械零件，如普通机械的外壳、支架等。其较低的成本和易加工性，能有效控制生产成本。20MnCrS5 则更多应用于制造高负载、的机械零件，如机床的传动齿轮、丝杠等。这些零件在工作时需要承受较大的扭矩和摩擦力，20MnCrS5 的高强度、高硬度以及良好的切削加工性能，能零件在长期使用过程中的精度保持和可靠性，提高机床的工作效率和加工精度。

航空航天领域对材料性能要求极为严苛。16MnCr5 因其较好的韧性和相对稳定的性能，可用于制造一些非关键的结构件和辅助设备零件，如飞机内部的一些小型支架、连接件等。这些零件需要在一定强度的同时，具有较好的抗疲劳性能，以应对飞机飞行过程中的复杂应力环境。20MnCrS5 凭借其高淬透性、高强度和良好的表面处理性能，可用于制造航空发动机中的一些小型齿轮、轴类零件等。这些零件在发动机高温、高压、高转速的极端工况下工作，20MnCrS5 能满足对零件高强度、高耐磨性和的要求，确保发动机的可靠性和安全性。