合金结构钢20MnB5球化退火，软态精冲

从冷加工性能来看，20MnB5 由于其相对较低的碳含量，在冷变形过程中，原子间的滑移更容易进行，展现出良好的可塑性，能够顺利地通过冷拉、冷冲压等工艺加工成各种复杂形状，且不易产生裂纹，适用于制造一些形状复杂的汽车零部件，如车门边框等。26MnB5 的碳含量使其在冷加工时难度有所增加，需要更大的加工力，且对加工设备的要求更高，但在一些对精度和表面质量要求较高的冷加工产品中，如精密仪器的小型轴类零件，通过优化加工工艺也能实现较好的加工效果。而 40MnB 过高的碳含量使其冷加工性能较差，冷变形过程中极易出现加工硬化现象，导致材料变脆，严重影响加工质量和效率，因此在冷加工领域应用较少，除非采用特殊的预处理工艺来改善其冷加工性能。

切削加工性能方面，20MnB5 相对较好。其碳含量和合金元素配比使材料硬度适中，在切削过程中，刀具磨损相对较慢，加工表面粗糙度较低。例如在制造小型机械零件时，20MnB5 可通过常规切削工艺加工，且无需复杂的刀具选择和切削参数调整。26MnB5 由于碳含量稍高，硬度略增，切削加工时刀具磨损会加快，加工效率有所降低，对于复杂形状零件加工，可能需要更频繁更换刀具和优化切削参数。40MnB 碳含量高，硬度大，切削加工难度大，需要使用刀具，并严格控制切削速度、进给量等参数，在大规模零件制造中，会增加加工成本和时间，不过在一些对精度要求的精密零件加工中，通过精细工艺也能实现良好加工效果。

热处理工艺上，三种钢材有所不同。20MnB5 常用淬火温度在 920℃ - 950℃，油冷淬火，回火温度根据所需性能在 200℃ - 650℃范围内调整，低温回火可提高硬度和耐磨性，高温回火可提高综合力学性能。26MnB5 淬火温度可能稍高，在 930℃ - 960℃，以充分发挥其合金元素作用，回火温度也需根据具体性能要求调整，相比 20MnB5，对热处理设备和工艺控制精度要求更高。40MnB 由于碳含量高，淬火温度一般在 850℃ - 880℃，淬火温度过高易导致晶粒粗大，降低性能，回火温度通常在 450℃ - 600℃，通过合适的回火来调整硬度和韧性的平衡，其热处理工艺相对复杂，对操作工人技能要求较高。