75Cr1 与 95Cr1 对比:力学性能对比
从力学性能看,95Cr1 的抗拉强度通常 75Cr1。95Cr1 经合适热处理后,抗拉强度可达 1300 - 1600MPa,能承受更大拉力,适用于制造承受重载的结构件,如矿山机械中的高强度链条。75Cr1 抗拉强度一般在 1100 - 1400MPa,在承受中等载荷的零件中表现良好,如普通机械的传动轴。95Cr1 硬度高,但其伸长率和冲击韧性相对较低,伸长率约为 6% - 8%,冲击韧性值在 25 - 35J/cm²,在承受冲击载荷的场合易发生脆性断裂。75Cr1 伸长率在 8% - 10%,冲击韧性值为 30 - 40J/cm²,在韧性方面表现较好,更适合在有冲击风险的环境中使用,如农业机械的一些连接部件。
75Cr1 与 95Cr1 对比:碳含量差异
75Cr1 的碳含量处于 0.70% - 0.80%,而 95Cr1 碳含量在 0.90% - 1.00%。95Cr1 显著更高的碳含量使其在热处理后能获得更高的强度与硬度。在制造高耐磨的机械零件,如纺织机械中频繁摩擦的罗拉轴时,95Cr1 凭借高碳带来的高硬度,可有效抵抗磨损,延长零件使用寿命。75Cr1 碳含量相对较低,在一定强度的基础上,塑性和韧性优于 95Cr1。在一些需要承受一定冲击且对材料变形能力有要求的零件制造中,例如小型工具的手柄连接件,75Cr1 能更好地吸收冲击能量,避免因脆性断裂,确保连接部位的可靠性。
高温性能上,95Cr1 具有优势。95Cr1 中的合金元素在高温下能形成更稳定的化合物,提高钢材的高温强度和抗氧化性能。在制造高温环境下工作的零件,如工业炉的耐热支撑部件,95Cr1 在高温下能保持较好的强度和形状稳定性,不易因高温变形或失效。75Cr1 在高温下,强度和抗氧化性能会有一定程度下降。在高温应用场景中,若温度超过 400℃,75Cr1 的性能衰减较为明显,而 95Cr1 能在更高温度下稳定工作,适用于对高温性能要求严格的工业领域,如钢铁冶炼、玻璃制造等行业的高温设备部件制造。