压延定扎钢带宝钢T12A轴承制造，淬火抛光

SK120 钢与其他模具钢的对比​
与传统的 Cr12MoV 模具钢相比，SK120 钢的碳化物分布更为均匀细小，这使其在耐磨性和韧性方面表现更优。在相同的冷作模具应用场景下，SK120 钢模具的使用寿命可比 Cr12MoV 延长 20%-30%。而相较于高速钢，SK120 钢虽然在红硬性上稍逊一筹，但在冷加工环境中，其成本更低，且硬度和耐磨性足以满足多数冷作模具需求，性价比优势明显。这种性能与成本的平衡，让 SK120 钢在众多模具钢中脱颖而出。

SK120 钢在冷冲模具中的应用​
在冷冲模具领域，SK120 钢堪称理想材料。冲裁过程中，模具需承受的冲击力和摩擦力，SK120 钢的高硬度和耐磨性使其能有效抵抗冲头与凹模的磨损，减少模具维修频次。例如，在电子元件的精密冲裁模具中，SK120 钢可冲裁出的零件尺寸精度高、边缘质量好。其良好的淬透性确保模具整体性能均匀，即使较大尺寸的模具也能获得一致的力学性能，从而显著提高冷冲模具的使用寿命和生产效率。

SK120 钢在医疗器械模具中的应用​
医疗器械对精度和质量要求，SK120 钢可用于制造医疗器械零部件的模具。其良好的加工性能和尺寸稳定性，能模具制造出的医疗器械零件，如注射器外壳、手术器械部件等。SK120 钢的耐腐蚀性也符合医疗器械行业对材料的卫生要求，确保模具在使用过程中不会因腐蚀而影响零件质量，为医疗器械的安全、可靠生产提供保障。​


SK120 钢在电子产品模具中的应用​
电子产品朝着小型化、方向发展，对模具精度和表面质量要求。SK120 钢凭借其高硬度、耐磨性和良好的加工性能，可制造出精密的电子产品模具，如手机外壳注塑模具、电子芯片封装模具等。其能模具型腔表面光滑，尺寸精度达到微米级，从而生产出外观精美、尺寸的电子产品零部件，满足电子产品行业对模具的严苛需求。

SK120 钢的切削加工性能​
尽管 SK120 钢硬度高，但通过合理选择切削刀具和切削参数，仍可实现良好的切削加工。使用硬质合金刀具，采用较低的切削速度（如 50-80m/min）和较大的进给量（0.1-0.3mm/r），能有效减少刀具磨损，提高加工效率。在加工过程中，充分的冷却润滑也至关重要，可采用乳化液或切削油，降低切削温度，加工表面质量。通过优化切削工艺，SK120 钢能被加工成各种复杂形状的模具、刀具等零部件。
SK120 钢的热处理工艺​
SK120 钢的热处理对其性能发挥至关重要。淬火温度一般控制在 1020-1050℃，在此温度下保温一定时间，能使碳化物充分溶解到奥氏体中，随后快速冷却，获得马氏体组织，大幅提升钢的硬度和强度。回火过程通常在 180-220℃进行，多次回火可消除淬火应力，稳定组织，进一步提高韧性。合理的热处理工艺可使 SK120 钢在保持高硬度的同时，兼具一定韧性，满足复杂工况下模具、刀具等对材料综合性能的严苛要求。