SK4 是日本 JIS 标准中的一种碳素工具钢，以下是它的详细介绍：

化学成分

• 碳（C）含量：1.00% - 1.10%。

• 硅（Si）含量：≤0.35%。

• 锰（Mn）含量：≤0.50%。

• 磷（P）含量：≤0.030%。

• 硫（S）含量：≤0.030%。

性能特点

• 高硬度：经过适当的热处理后，SK4 钢可以获得很高的硬度，通常在 HRC60 - 65 之间，这使得它具有良好的耐磨性，能够抵抗磨损和变形，适用于需要保持锋利边缘或尺寸的工具和零件。

• 较好的韧性：与一些高碳高合金钢相比，SK4 钢具有较好的韧性，能够承受一定程度的冲击载荷，不易在使用过程中发生脆性断裂。

• 加工性能良好：该钢种在退火状态下具有较好的加工性能，易于切削、锻造和冲压等加工操作，可以制成各种形状复杂的工具和零件。不过，随着硬度的提高，加工难度也会相应增加。

热处理工艺

• 淬火：加热温度为 760 - 780℃，采用水淬或油淬的冷却方式。水淬冷却速度快，能够获得更高的硬度和更好的耐磨性，但容易产生较大的淬火应力和变形；油淬则可以减少淬火应力和变形，但硬度相对较低。

• 回火：回火温度一般在 150 - 200℃之间，回火的目的是消除淬火应力，提高韧性和稳定性，同时保持较高的硬度。经过回火处理后，SK4 钢的硬度通常可以保持在 HRC60 - 63 左右。

主要用途

• 刀具制造：常用于制造各种切削刀具，如车刀、铣刀、刨刀、锯条等。由于其具有高硬度和良好的耐磨性，能够保持锋利的刀刃，提高切削效率和加工质量。

• 模具制造：可用于制造一些简单的冷冲模具、冷镦模具等。在冷冲压过程中，SK4 钢能够承受一定的冲击和摩擦，模具的使用寿命。

• 量具制造：如卡尺、千分尺、量块等量具的制造也会用到 SK4 钢。其高硬度和稳定性可以量具的精度和可靠性。

• 其他用途：还可用于制造一些要求较高硬度和耐磨性的机械零件，如轴类、齿轮、凸轮等，以及一些手工工具，如锉刀、刮刀等。